CARACTERÍSTICAS Y USOS PRINCIPALES • Excelente adhesión a la madera, acero, poliéster y otras superficies, siempre que estén tratadas de una manera correcta. • Alta resistencia al vapor de agua • Resiste a muchos productos químicos • Se puede lijar • Semi-flexible, resistente a las vibraciones • Adecuado para utilizar bajo la línea de flotación • También está disponible en envases grandes para su aplicación mecánica.
COLORES Y BRILLO Verde claro - Mate
INFORMACIÓN BÁSICA (A 20 ° C Y 50% R.V.) Densidad: aproximadamente 1,5 g / cm3, (producto mezclado) Contenido sólido: aproximadamente 100% (volumen) Seco al polvo: aproximadamente en 2 horas Endurece totalmente después de: 2 días, ver información adicional Listo para pintar después de: 24 horas, ver información adicional Caducidad: Sin mezclar, en su embalaje original en un lugar fresco y protegido de las heladas por lo menos 6 meses Punto de inflamación (DIN53213): componente base 150 ºC / componente endurecedor 112 ºC
RENDIMIENTO A 500 μm (capa seca): 1,1 m⊃2; / kg El rendimiento práctico depende de una serie de factores, como la forma del objeto, el estado y perfil de la superficie, el método de aplicación, las condiciones climáticas y la experiencia del aplicador.
ESTADO DEL SOPORTE Y LA TEMPERATURA Acero: seco, libre de óxido, grasa, suciedad y partes sueltas. Chorreado con ISO Sa2 ½ y pretratado con la imprimación IJmopox ZF. Madera: seca, sin grasa, contaminación y partes sueltas, con un contenido de humedad de hasta 12%, pretratada con resina de inyección Variopox y lijada con grano P120. Poliéster: seco, libre de grasa, contaminación, partes sueltas y capas de pintura viejas, lijado con arena P120 y tratado con Double Coat Desengrasante. Otras superficies: sin capas de pinturas viejas, aceite, grasa y partes sueltas, preferiblemente tratadas con una imprimación IJmopox ZF o con resina de inyección Variopox. Se permite una temperatura mínima de 15 ºC durante la aplicación y el endurecimiento. La temperatura del soporte debe ser de al menos 3 ºC por encima del punto de rocío.
INSTRUCCIONES TRABAJO Mezclar los componentes intensamente antes de su uso. Proporción de mezcla: 67.0 base: 33.0 endurecedor (en peso) 67.0 base: 33.0 endurecedor (en volumen) Mezclar solo la cantidad que puede ser procesada dentro del tiempo de aplicarción.
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DESCRIPCIÓN Variobond es una pasta epoxi (sin goteo), libre de solventes tiene un endurecedor de poliamina.
CARACTERÍSTICAS Y USOS PRINCIPALES • Se puede utilizar para unir diversos materiales como madera, acero, aluminio, plásticos y varios tipos de piedras naturales o combinaciones de las mismas. • También puede ser utilizado como un relleno universal para acero, madera, poliéster, etc. • Tiene un gran poder adhesivo y de relleno. • Muy adecuado para hacer empalmes de madera de filete. • Excelente resistencia al agua. • Muy fácil de mezclar la base con el endurecedor, ambos son pastosos. • Adecuado para aplicaciones en interiores y exteriores. • Adecuado para la construcción epoxi "woodcore" • Adecuado como medio de reparación de piezas de madera podridas. • También está disponible en color caoba, y se puede usar con una pistola de calafateo estándar. • También disponible a granel para dosificar y aplicar con maquinaria.
COLORES Y BRILLO Ópalo o caoba - Alto brillo
INFORMACIÓN BÁSICA (A 20 ° C EN 50% R.V.) Densidad: aproximadamente 1,4 g / cm3, (producto mezclado) Contenido sólido: aproximadamente 100% (volumen) Grosor de capa recomendado: dependiendo de la aplicación. Seco al polvo: aproximadamente 24 horas. Totalmente endurecido: después de aproximadamente 2 días, ver información adicional. Listo para pintar: después de al menos 24 horas, ver información adicional. Caducidad: Sin mezclar, en el embalaje original, en un lugar fresco, y protegido de las heladas, por lo menos 12 meses. Punto de inflamación (DIN53213): componente báse 150 ̊C / componente endurecedor 112 ̊C
RENDIMIENTO Dependiendo de la aplicación: aproximadamente de 1 a 3 m2 / kg El rendimiento depende de muchos factores, como la forma del objeto, el acabado de la superficie, el método de aplicación, las condiciones climáticas y la destreza del aplicador.
TIPO Y ESTADO DEL SOPORTE Madera: seca y libre de grasa, de contaminantes, partes sueltas y otras impurezas. Con una humedad máxima del 12%, pretratada con resina de inyección Variopox y lijada con arena P120. Metal: seco y sin grasa, sin contaminantes, partes sueltas y otras impurezas. Pretratado con unaimprimación adecuada como por ejemplo, una imprimación IJmopox ZF y un lijado con arena P120. Superficie Petrea: seca y libre de grasa, de contaminantes, partes sueltas y otras impurezas. Las superficies absorbentes preparadas con una resina de inyección Variopox y lijadas con arena P120. Poliéster: seco y libre de grasa, de contaminantes, partes sueltas y otras impurezas. Fibras de vidrio pretratadas con resina de inyección Variopox y lijadas con arena P120.
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