Plasti-Paste™ Epoxy

Preparación- los materiales deben almacenarse y usarse a temperatura ambiente 23 ° C. Este producto tiene una vida útil limitada y debe usarse lo antes posible. La mezcla debe realizarse en un área bien ventilada. Se recomienda usar una mascarilla aprobada por NIOSH. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Si está haciendo un molde madre de 2 o más piezas, aplique el aparato de calce apropiado al exterior del molde de goma.

Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Aplicación de un agente desmoldante - este producto es adhesivo y se adhiere a muchas superficies. Es necesario un sellador seguido de un agente de desmoldeo para facilitar el desmoldeo cuando se aplica como molde madre sobre un caucho de molde curado. Utilice Sonite ™ Wax seguido de una capa de agente de liberación Ease Release ™ 200. Se debe aplicar una capa generosa de agente desmoldante en todas las superficies que entrarán en contacto con el plástico. También puede aplicar papel de aluminio como barrera sobre la superficie seguido de una aplicación de agente desmoldante.

PREMEZCLA la Parte A antes de comenzar - la Parte A es una pasta espesa que contiene aceite que debe mezclarse previamente antes de colocarla en un recipiente medidor. Excave profundamente para volver a dispersar los componentes de aceite y pasta que puedan haberse separado.

Medición - los componentes de Plasti-Paste ™ EPOXY requieren dos recipientes de diferentes tamaños. El primero se utilizará para medir las cantidades de la Parte A y la Parte B. El segundo debe ser lo suficientemente grande para contener ambos componentes y permitir una mezcla completa.

Mezcla - la proporción de mezcla es 2A: 1B por peso o volumen. (Paso 1) Llene el recipiente de medición hasta la parte superior con pasta de la Parte A, asegurándose de eliminar cualquier vacío de aire. Nivele la parte superior del recipiente y retire cualquier exceso de material. Luego, la pasta debe vaciarse completamente en un recipiente más grande que actuará como su recipiente de mezcla. Repita según sea necesario. (Paso 2) Llene el recipiente medidor hasta el tope con el líquido de la Parte B y vacíelo en el recipiente de mezcla. Mezcle bien durante 2-3 minutos asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Elimina las rayas de color. Si agrega colorantes, mezcle previamente el color con la Parte A antes de agregar la Parte B.

Mezcla de lotes grandes - un mezclador mecánico de "turbina" conectado a un taladro eléctrico facilitará mucho la mezcla de lotes grandes de material. Visite smooth-on.com para obtener más información sobre estos mezcladores económicos. Si mezcla grandes cantidades a la vez, puede extender la vida útil transfiriendo el material mezclado a un recipiente plano y extendiéndolo para reducir la masa concentrada.

APLICACIÓN, CURADO Y RESISTENCIA AL CALOR

Aplicación- aplique uniformemente con una espátula sobre la superficie del molde. El material se adherirá a sí mismo si se necesitan capas adicionales. Aplique al menos 1/4 ”(0,64 cm) de espesor, asegurándose de que el molde de goma esté completamente cubierto. Para una máxima resistencia y resistencia al calor, se recomienda un grosor de 1 cm. Los moldes grandes pueden requerir un grosor adicional para la estabilidad de la carcasa de soporte. Los soportes (madera o metal) se pueden incrustar para mayor estabilidad y manejo. Evite una superficie irregular; La capa final de Plasti-Paste ™ EPOXY se puede alisar pasando un paño con disolvente (alcohol desnaturalizado o acetona) sobre la superficie con una mano enguantada.

Fabricación de una carcasa de dos piezas - Plasti-Paste ™ EPOXY se adherirá a la mayoría de las superficies y se adherirá a sí mismo con tenacidad. Es necesario aplicar una capa protectora de cera en pasta seguida de Ease Release ™ 200 Mold Release en todas las superficies para evitar la adhesión. La aplicación de papel de aluminio en los contornos de todas las superficies seguido de Ease Release ™ 200 Mold Release también evitará la adhesión.

Curado- el material desarrollará resistencia al manejo y se puede manipular en aproximadamente 16 horas, dependiendo de la masa. En este punto, es lo suficientemente estable como para desmoldar, volver a ensamblar sobre un molde de goma y hacer una fundición (sujete 2 o más conjuntos de piezas con bandas elásticas, correas de molde o pernos). Las secciones grandes deben atornillarse juntas para minimizar la distorsión. La fuerza completa se desarrolla en 24 horas.

Resistencia al calor - Plasti-Paste ™ EPOXY completamente curado con un espesor mínimo de 1 cm resistirá temperaturas de hasta 76 ° C.

Si está mecanizando o lijando epoxi curado, use una máscara aprobada por NIOSH para evitar la inhalación de partículas residuales.

PINTURA Y ALMACENAMIENTO

Pintura - asegúrese de que la superficie esté limpia y libre de agentes de liberación u otros contaminantes. El plástico curado puede pintarse y / o imprimarse y luego pintarse con pinturas de esmalte acrílico. Deje que la pintura se seque completamente antes de poner la pieza en servicio.

Almacenamiento - para obtener los mejores resultados de almacenamiento, moldee en un molde de goma con un enlucido de yeso u otro material dimensionalmente estable, ensamble el molde dentro de la carcasa de soporte Plasti-Paste ™ EPOXY y almacene los moldes ensamblados en una superficie nivelada en el interior a temperatura ambiente en un lugar seco.