Smooth-On es uno de los principales fabricantes mundiales de materiales de modelado 3D, como materiales para la fabricación de moldes, fundición y efectos especiales, pero también resinas, adhesivos y equipos de fundición industrial. FormX es el principal distribuidor de productos Smooth-On en toda Europa.
Solaris ™ es un compuesto de caucho de silicona líquido curado con platino, transparente e incoloro, de baja viscosidad, diseñado para su uso en la protección de componentes electrónicos y otros ensamblajes. Protegerá los componentes contra golpes, vibraciones, humedad, ozono, polvo, productos químicos y otros peligros ambientales.
Características:
-La claridad óptica de Solaris ™ lo hace adecuado para encapsular células solares para una máxima transmisión de luz o ensamblajes electrónicos donde la identificación de componentes es necesaria.
-Para mejores resultados, úselo con Solaris ™ Bonding ™ .
-Ultra-transparente Solaris ™ proporciona una excelente resistencia a los rayos UV pero permite la máxima transmisión de luz.
- Solaris ™ presenta una viscosidad baja que permite un flujo fácil en y alrededor de formas complejas, proporcionando un excelente aislamiento eléctrico y resistencia a los golpes.
- Solaris ™ curará en secciones profundas o conjuntos cerrados sin exotermia.
- El encapsulante Solaris ™ no contiene solventes ni COV.
-La estabilidad hidrolítica de Solaris ™ lo hace adecuado en ambientes de alta humedad y temperaturas elevadas.
Seguridad: utilícelo en un área debidamente ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo. Los guantes de látex inhibirán el curado de la goma.
Almacene y use el material a temperatura ambiente de 23 ° C. El almacenamiento del material a temperaturas más cálidas reducirá la vida útil útil del material no utilizado. Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible.
Para una máxima adhesión al vidrio, use Solaris ™ Bonding Primer ™
Todas las superficies de vidrio deben estar limpias antes de aplicar Solaris ™ Bonding Primer ™
Preparación de la superficie del vidrio:
Paso 1 : limpie las superficies de vidrio con alcohol isopropílico aplicado con toallas de papel sin pelusa. Deje secar durante 10 minutos.
Paso 2 : limpie las superficies de vidrio con un limpiador de vidrio a base de amoníaco aplicado con toallas de papel sin pelusa. Deje secar durante 10 minutos.
Nota: no toque la superficie del vidrio después de la limpieza.
Cuando la superficie del vidrio esté limpia, aplique una capa de Solaris ™ Bonding Primer ™ con una brocha limpia y seca y déjela secar durante 10 minutos.
Se formará una película borrosa en la superficie del vidrio. Limpie la película con un paño sin pelusa hasta que la superficie esté limpia.
Aplique una segunda capa de Solaris ™ Bonding Primer ™ , deje secar durante 10 minutos y limpie la superficie hasta que esté transparente.
Ahora está listo para aplicar el encapsulante de silicona Solaris ™ a la superficie de vidrio preparada.
Inhibición de curado - El compuesto de caucho de silicona Solaris ™ curará en contacto con la mayoría de las superficies limpias y secas. Sin embargo, ciertos materiales, como el butilo y caucho clorado, los materiales que contienen azufre, aminas y compuestos de caucho de silicona RTV sin platino causarán inhibición del curado y el caucho no curará.
Si se cuestiona la compatibilidad entre el caucho y la superficie, se recomienda una prueba a pequeña escala. Se ha producido inhibición si el caucho está pegajoso o sin curar una vez transcurrido el tiempo de curado recomendado.
Debido a que no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.
Medición y mezcla: antes de comenzar, mezcle bien la Parte B previamente. Después de dispensar las cantidades requeridas de las Partes A y B en el recipiente de mezcla (1A: 1B por volumen o peso), mezcle bien durante 3 minutos asegurándose de raspar los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Después de mezclar bien durante 3 minutos, vacíe el contenido de su recipiente de mezcla en un segundo recipiente de mezcla limpio y vuelva a mezclar durante otros 2 a 3 minutos antes de verter. Esta técnica es su mejor apuesta para una mezcla exitosa.
Para obtener los mejores resultados, se recomienda la desgasificación al vacío para ayudar a eliminar el aire atrapado. Someter la mezcla a 29 ”de mercurio en una cámara de vacío hasta que la mezcla suba, se rompa y baje. Permita una expansión de volumen de 3 a 4 veces en el recipiente de mezcla. Tenga en cuenta la vida útil para que el material no se acumule en el recipiente de mezcla.
Vertido: para obtener mejores resultados, vierta su mezcla en un solo lugar en el punto más bajo del campo de contención. Deja que la goma busque su propio nivel. Un flujo uniforme ayudará a minimizar el aire atrapado.
Curado: deje que el caucho se cure durante 24 horas a temperatura ambiente de 23 ° C antes de desmoldar. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18 ° C
Todos nuestros productos enumerados por aplicaciones: "Lifecasting", Escultura, Moldes, Fundición, Maquillaje FX, Réplicas, Dientes y Kits de aprendizaje.
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