Craftsman Mix /22,7 kg

Esta es la versión mejorada de la mezcla de encimeras de concreto original de Buddy. Es una mezcla de concreto artesanal diseñada para exhibir propiedades similares a la arcilla en estado húmedo. La consistencia de la mezcla se presta para su uso con la técnica de prensado característica de Buddy, aplicando superficies verticales con un mínimo de moldeado y simplicidad de aplicación. Esta mezcla también es ideal para aplicar con llana y se puede plastificar para crear una mezcla moldeable.

La mezcla utiliza todos los ingredientes blancos, curando naturalmente a un hueso blanco. Puede pigmentar con cualquiera de las series BR Color.

La mezcla tiene todos los ingredientes de alto rendimiento necesarios premezclados, incluido el polímero de curado, de modo que solo es necesario agregar agua y el refuerzo necesario. La trabajabilidad de la mezcla se puede cambiar con la adición de nuestra serie de reductores de agua. El refuerzo primario se puede lograr utilizando nuestra serie de fibras de refuerzo.

COBERTURA Y CONTENIDO DE CEMENTO

Esta mezcla se cuela típicamente a 3,17 cm - 3,81 cm de espesor. Se puede moldear más delgado, particularmente con el uso de fibras de vidrio AR en la mezcla de refuerzo, pero se debe tener en cuenta el manejo y soporte de la pieza.

Cobertura: +/- 0,5 m2 a 2,5 cm de espesor.

Aglutinante de cemento total (por 22,7 kg): 9,29 kg

Instructions

Preparation - Getting Ready to Mix

Have all ingredients assembled before you start. Wear vinyl or nitrile gloves and protective eye wear. Use an accurate scale for weighing components. Use materials between 10°C - 32°C. Colder temperatures will
slow the reaction and warmer temperatures will accelerate it.

The temperature of the Craftsman blended mix is also important and will affect the outcome. Once the temperature of the mix reaches 21°C, the reaction begins to accelerate. Using a laser thermometer to monitor, keep the temperature of the mix near 15° C. In warm environments, substitute up to 50% of the water with ice. Craftsman Mix has a shelf life of 1 year after purchase if kept in a dry, moisture free environment. Once opened, the material should be used as soon as possible.

Mixing Instructions

Use clean, potable water and clean mixing vessels. Use a handheld mortar mixer to mix. If mixing on a regular basis or for a large project, investing in a vertical shaft mixer may be justified.

• If adding pigment, combine water and pigment and mix thoroughly.
• Slowly add dry ingredients while mixing. Mix until fully blended.
• Add water reducer in small doses until the desired consistency is achieved.Once the amount of water reducer has been determined that dosage should be added to the mix water on subsequent batches for the day.

For Backer Mixes:

• Slowly add Alkali Resistant (AR) Glass Fiber* to the thoroughly mixed material. Blend until homogeneous. Temper with water reducer as needed for desired consistency.

*Mixing too long or at too high a speed after fiber has been added can filamentize or damage the fiber, resulting in placement issues and reduced strengths.

Casting Techniques

Press Technique - This technique is achieved by adding as little water as possible to create a dry, clay like mix, which is then hand packed into the mold. Because the mix is so dry, voids are created naturally during placement. This results in a veined look, unique to every piece. Typically, a thin surface layer is pressed into the form, followed by a backer mix containing AR Glass Fiber. This gives the piece the necessary structural reinforcement. When using the press technique, you will have voids that you may want to fill. Use Buddy Rhodes Bone Paste Plus to fill these voids with one color, or multiple colors. Allow to cure (typically overnight), then polish.

Trowel Technique - This technique is used to make pieces with the finished side facing up. Forms can be built to make precast elements, or cast in place countertops. Cast the material into the forms and use a wood or magnesium float to level the product with sweeping or circular motions. This initial processing stage can last several hours, be patient. Once the surface is firm, a steel trowel may be used to accent the top further. Caution: If a steel trowel is used too soon, air may be trapped beneath the surface, creating a weak, “egg-shell” layer that may flake off once cured.

Cast Technique - This technique (pour and vibrate) is fairly straight forward. Build a watertight mold and pour in the concrete.If mixed properly and vibrated well, a good clean surface can be achieved free of any air pockets or bug holes. For an aesthetic that includes pits and holes, minimize your water reducer and/or vibration.

Curing

In order to ensure that concrete reaches its maximum potential, keep the concrete warm and moist while curing. Ambient temperature should be kept at a minimum of 10°C. A layer of moist felt or fabric followed by plastic
sheeting will keep the moisture from escaping. This is often covered again by blankets or insulation to keep the heat from leaving the matrix. This is especially important on troweled finishes, since plastic placed directly on them is likely to leave discolorations. Demold after 24-48 hours, depending on shop conditions.

Polishing

Polishing can be done wet or dry. We recommend wet polishing as it will provide a finish true to the grit used and it reduces the risk to your health. To maintain the cream layer, lightly polish the concrete using pads that are 200 grit or higher. The higher grits produce higher sheen. To expose your sand (salt and pepper look) or any decorative aggregate, begin grinding with coarser grit pads, progressing to finer grits until reaching the desired sheen and aggregate exposure.

Sealing

Concrete is an inherently porous material and needs to be sealed for particular environments and uses. Choose the sealer that best fits the needs of the finishedpiece and the skill level of the person applying it. Buddy Rhodes offers a variety of sealer options, which can be found on our website.

INSTRUCCIONES

Preparación -Antes de mezclar

Prepare todos los ingredientes antes de comenzar. Use guantes de vinilo o nitrilo y gafas protectoras. Utilice una balanza precisa para pesar los componentes. Utilice materiales entre 10 ° C y 32 ° C. Las temperaturas más frías ralentizarán la reacción y las temperaturas más cálidas la acelerarán.

La temperatura de la mezcla de Craftsman también es importante y afectará el resultado. Una vez que la temperatura de la mezcla alcanza los 21 ° C, la reacción comienza a acelerarse. Usando un termómetro láser para monitorear, mantenga la temperatura de la mezcla cerca de 15 ° C. En ambientes cálidos, sustituya hasta el 50% del agua con hielo. Craftsman Mix tiene una vida útil de 1 año después de la compra si se mantiene en un ambiente seco y sin humedad. Una vez abierto, el material debe utilizarse lo antes posible.

Instrucciones de mezcla

Utilice agua potable limpia y recipientes de mezcla limpios. Use un mezclador de mortero de mano para mezclar. Si mezcla de forma regular o para un proyecto grande, puede estar justificado invertir en un mezclador de eje vertical.

• Si agrega pigmento, combine agua y pigmento y mezcle bien.
• Agregue lentamente los ingredientes secos mientras mezcla. Mezclar hasta que esté completamente mezclado.
• Agregue reductor de agua en pequeñas dosis hasta lograr la consistencia deseada. Una vez que se haya determinado la cantidad de reductor de agua, se debe agregar la dosis al agua de la mezcla en los siguientes lotes del día.

Para mezclas de respaldo:

• Agregue lentamente fibra de vidrio resistente a álcalis (AR) al material completamente mezclado. Licue hasta obtener una mezcla homogénea. Fluidifique con reductor de agua según sea necesario para obtener la consistencia deseada.

* Mezclar demasiado tiempo o a una velocidad demasiado alta después de agregar la fibra puede filamentizar o dañar la fibra, lo que da como resultado problemas de colocación y reducción de la resistencia.

Técnicas de casting

Técnica de prensado: esta técnica se logra agregando la menor cantidad de agua posible para crear una mezcla seca, similar a la arcilla, que luego se aplica a mano en el molde. Debido a que la mezcla es tan seca, los vacíos se crean naturalmente durante la colocación. Esto da como resultado un aspecto veteado, único para cada pieza. Por lo general, se presiona una capa superficial delgada en la forma, seguida de una mezcla de respaldo que contiene fibra de vidrio AR. Esto le da a la pieza el refuerzo estructural necesario. Cuando utilice la técnica de prensado, tendrá vacíos que tal vez desee llenar. Utilice Buddy Rhodes Bone Paste Plus para llenar estos vacíos con un color o varios colores. Deje curar (generalmente durante la noche), luego pula.

Técnica de allanado: esta técnica se utiliza para hacer piezas con el lado terminado hacia arriba. Los encofrados se pueden construir para hacer elementos prefabricados o encimeras de aplicación in situ. Vierta el material en los moldes y use un nivelador de madera o magnesio para alisar el producto con movimientos circulares o de barrido. Esta etapa de procesamiento inicial puede durar varias horas, tenga paciencia. Una vez que la superficie esté firme, se puede usar una paleta de acero para acentuar aún más la parte superior. Precaución: Si se usa una paleta de acero demasiado pronto, el aire puede quedar atrapado debajo de la superficie, creando una capa débil de "cáscara de huevo" que puede desprenderse una vez curada.

Técnica de yeso: esta técnica (verter y vibrar) es bastante sencilla. Construya un molde hermético y vierta el concreto.Si se mezcla correctamente y vibra bien, se puede lograr una superficie limpia y libre de bolsas de aire o agujeros. Para una estética que incluya hoyos, minimice su reductor de agua y / o vibración.

Curado

Para asegurarse de que el hormigón alcance su máximo potencial, mantenga el hormigón caliente y húmedo durante el curado. La temperatura ambiente debe mantenerse a un mínimo de 10 ° C. Una capa de fieltro o tela húmeda seguida de plástico.

Estas capas evitarán que la humedad se escape. Esto a menudo se cubre nuevamente con mantas o aislamiento para evitar que el calor salga de la pieza. Esto es especialmente importante en los acabados con llana, ya que el plástico colocado directamente es probable que se produzcan decoloraciones en ellos. Desmolde después de 24-48 horas, dependiendo de las condiciones del taller.

Pulido

El pulido se puede hacer en seco o en húmedo. Recomendamos el pulido en húmedo, ya que proporcionará un acabado fiel a la arena utilizada y reducirá el riesgo para su salud. Para mantener la capa de crema, pula ligeramente el concreto con almohadillas de grano 200 o más. Los granos más altos producen un brillo más alto. Para exponer su arena (aspecto sal y pimienta) o cualquier agregado decorativo, comience a pulir con almohadillas de grano más grueso, progresando a granos más finos hasta alcanzar el brillo y estética deseados.

Sellado

El hormigón es un material intrínsecamente poroso y debe sellarse para entornos y usos particulares. Elija el sellador que mejor se adapte a las necesidades de la pieza terminada y al nivel de habilidad de la persona que lo aplica. Buddy Rhodes ofrece una variedad de opciones de selladores, que se pueden encontrar en nuestra página web.