Epoxi Resinas de Colada

epoxacast 655

Epoxacast 655

EpoxAcast ® 655 (anteriormente Metalset ® A-30) es una resina de epoxi muy dura con relleno de aluminio. Muy dura y fuerte es además moldeable. Es dimensionalmente estable, incluso cuando la masa tiene 8.390 cm3. Dependiendo de los proyectos puede optar por endurecedores con diferentes opciones de velocidad. La resistencia térmica máxima la puede conseguir con el endurecedor HT HIGH TEMP (hasta 108 ° C).

EpoxAcast ® 655 una vez curado tiene altas propiedades físicas y se utiliza para una gran variedad de aplicaciones que incliyen la fabricación de utillaje duro, matrices fabricadas al vacío / moldes, moldes de inyección, patrones de fundición, plantillas, dispositivos y matrices metálicas. Dependiendo de los requerimientos del proyecto, la Parte A (Base) se puede mezclar con 101 FAST, 102 MEDIUM, 103 SLOW o con el endurecedor HT, HIGH TEMP.

EpoxAcast 655 Base (Parte A) y el endurecedor (Parte B) se venden por separado. Elija entre 101 FAST, 102 MEDIUM, 103 SLOW o el endurecedor HT, HIGH TEMP.

Boletín Técnico Epoxacast 655

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Epoxacast 655 endurecedor se vende por separado

Hardener Safety Information

Epoxacast Endurecedores

Epoxacast Hardener Safety

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Epoxacast HT Endurecedor

Epoxacast 670HT

EpoxAcast ® HT 670 (antes 20-136) es una resina epoxi de colada que ofrece una alta resistencia al calor de hasta 177º siempre y cuando se haga uso de los tiempos de post curado. EpoxAcast ® 670 HT ofrece una viscosidad relativamente baja que asegura un mínimo atrapamiento de burbujas. EpoxAcast ® 670 HT también tiene un tiempo de trabajo extra de 3 horas.

Las piezas curan con una contracción insignificante, es muy duro, muy fuerte y resistente al calor. EpoxAcast ® 670 HT es ideal para la fabricación de moldes al vacío, patrones de fundición, accesorios, rodillos duros, herramientas industriales de alto impacto. EpoxAcast ® HT 670 también es adecuado para aplicaciones de encapsulación o para su uso como un adhesivo epoxi de alta temperatura para unir superficies.

Boletín Técnico Epoxacast 670

670 HT Safety

epoxacast 670

EpoxAcast 670 HT Endurecedor

Epoxacast HT Hardener Safety Information

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Epoxacast HT Endurecedor

Epoxacast 690 Transparente

EpoxAcast ® 690 es una resina epoxi transparente resistente al UV ideal para la fabricación de joyas, perlas, cristales de repuesto para coches y otras aplicaciones que requieren un producto final rígido y transparente. EpoxAcast ® 690 se puede colorear con los tintes SO-Strong®.

EpoxAcast ® 690 es también adecuada para la fabricación de moldes y piezas transparentes de prototipos. Las piezas curan con una contracción insignificante y son muy duras y fuertes. EpoxAcast ® 690 es también adecuado para aplicaciones de encapsulación de conjuntos electrónicos donde es necesario la identificación de los componentes . El espesor máximo recomendado es de 5 cm.

Boletín Técnico Epoxacast 690

690 Securidad

epoxacast 690

EpoxAcast 690 Transparente Endurecedor

HT Hardener safety

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Epoxacast HT Endurecedor

692 Safety Informations

Hardener Safety Information

EpoxAcast 692

Epoxacast Endurecedores

Epoxacast Hardener Safety

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Epoxacast HT Endurecedor

Diluyentes

Instrucciones:

Preparación– Avoid breathing fumes - use in a well ventilated area at minimum. NIOSH approved respirator is recommended. Wear safety glasses, long sleeves and rubber gloves to minimize skin contact.

Materials should be stored and used in a room temperature environment (73°F/23°C). Elevated temperatures will reduce pot life. EpoxAcast® 670 Resin and Hardener must be properly measured and thoroughly mixed to achieve full, high-strength, solid-cure properties.

Because no two applications are quite the same, a small test application to determine suitability for your project is recommended if performance of this material is in question.

Aplicar un desmoldante – For releasing epoxy from non-porous surfaces such as resin, metal, glass etc., use Ease Release 200 or 205 (available from Smooth-On) to prevent adhesion.

IMPORTANTE To ensure thorough coverage, lightly brush the release agent with a soft brush over all surfaces of the mold or model. Follow with a light mist coating and let the release agent dry for 30 minutes.

Premezclar la Parte A - Separation may have occurred in transit or storage. Pre-mix for 2 minutes prior to dispensing to a uniform consistency using a straight edge paddle (paint stirrer) or turbo mixer (drill attachment).
medir y aplicar – Accurate measurement by weight is required for the material to cure properly and develop full physical properties. Dispense Parts A and B in proper proportions into clean plastic, metal or wax-free paper containers. You must use an accurate scale (gram scale or triple beam balance scale) to weigh these components properly. Do not attempt to measure components by volume.

Añadir colores y cargas - EpoxAcast® 670 HT can be colored with SOStrong® color tints (from Smooth-On). Pre-mix tint with Part A thoroughly and then add Part B. A variety of dry fillers can also be added. Pre-mix dry filler with Part A before adding Part B.

Mezcla – Be sure mixing utensils are clean and free of any potential contaminants such as dirt, dust or grease. Mix Parts A and B thoroughly for at least 3 minutes with a square edged mixing stick. Be aggressive and scrape sides and bottom of mixing container several times. Use the square edge of mixing stick to bring material off of the sides of container and blend. If using a drill mixer, follow with hand mixing as directed above to ensure thorough mixing.

Hacer el vacío - EpoxAcast® 670 HT is low in viscosity compared to other epoxy cating systems and does not require vacuum degassing. If you choose to vacuum the material, subject mixture to 29 h.i.g. mercury in a vacuum chamber until mixture rises, breaks and falls. Allow for 5 times volume expansion in mixing container.

Colar en el molde – If casting EpoxAcast® 670 into a rubber mold, pour mixture in a single spot at the lowest point of the mold. Let the mixture seek its own level. A uniform flow will help minimize entrapped air.

If making vacuum forming molds, it is best to use piano wire (15/1000 inch gauge) to make vacuum holes.

Tiempo de curado Refer to specified Cure Times in Handling Properties section. Cured material will be hard and unable to penetrate with a finger nail. Cured epoxy can now be dry sanded. If machining or sanding, wear NIOSH approved mask to prevent inhalation of particles. Pot life and cure time values are dependent on mass and mold configuration, as epoxies are mass-sensitive.

Heat Curing - For best results, EpoxAcast® should be heat cured in an dedicated oven. Cure at 175° F / 80° C for two hours, followed by three hours at 300° F / 150° C. Allow material to cool to room temperature before use.

Pintar – Cured EpoxAcast® can be painted or primed and then painted with acrylic enamel paints. Let paint fully dry before putting part into service.

Limpiar restos de Epoxi – Uncured / Non-curing epoxy: Scrape as much material as possible from the surface using a scraper. Clean the residue with E-POX-EE KLEENER®, lacquer thinner, acetone or alcohol. Follow safety warnings pertaining to solvents and provide adequate ventilation.