EZ-Spray Urethane Plastic

Preparación - Conservar y utilizar a temperatura ambiente (23°C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible. La humedad ambiental debe ser lo más baja posible. La buena ventilación del tamaño de la habitación es esencial. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. La pulverización debe realizarse en un área bien ventilada.

Protección respiratoria: Todos en el área de rociado deben usar una capucha con suministro de aire independiente o una máscara de respiración aprobada por NIOSH.

¡No intente rociar goma o plástico sin antes leer el manual de EZ~Spray® Junior!

Aplicar un sellador: si se rocía plástico sobre una superficie porosa (revocos de yeso, hormigón, madera, piedra, etc.), se debe aplicar un sellador para facilitar la liberación, seguido de la aplicación de un agente de liberación. SuperSeal® (disponible de Smooth-On) es un sellador de secado rápido adecuado para sellar superficies porosas sin interferir con los detalles de la superficie. Shellac es adecuado para contornos rugosos y arcillas de modelado que contienen azufre o humedad (a base de agua). Los modelos no porosos hechos de metal, vidrio, acrílico, pvc, otros plásticos duros y arcillas libres de azufre solo requieren un agente desmoldante que debe dejarse secar antes de aplicar la goma.

Aplicación de un agente desmoldante: es necesario un agente desmoldante para facilitar el desmoldeo cuando se rocía en o sobre la mayoría de las superficies. Use un agente de desmoldeo hecho específicamente para la fabricación de moldes (Universal® Mold Release) disponible en Smooth-On o su distribuidor de Smooth-On). Se debe aplicar una capa generosa de agente de liberación en todas las superficies que estarán en contacto con el plástico.

IMPORTANTE: Aplique agente de liberación a todas las superficies que estarán en contacto con la goma. Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente de liberación con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Siga con una ligera capa de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 15 minutos.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Después de cargar y preparar el cartucho de material, presione el gatillo y comience a rociar.

Rociado: para obtener los mejores resultados, siempre rocíe primero en un balde de desechos para purgar cualquier solvente en las líneas de la máquina de rociado. Rocíe una primera capa delgada, moviéndose rápidamente. Rocíe las socavaduras y los huecos primero. Espere dos minutos entre la primera y la segunda capa. El calor de la primera capa acelerará el curado de las demás. Rocíe los bordes inferiores con muchas capas finas para evitar goteos y huecos. Trabaja de abajo hacia arriba. Aumente la presión para capas más gruesas y corte la punta para obtener un mejor patrón de rociado.

Curado: EZ~Spray® Plastic se gelifica inmediatamente y se puede desmoldar en unas tres horas, según la masa, la configuración y la temperatura ambiente.

Rendimiento: el plástico EZ~Spray® curado es semirrígido y duradero. El plástico resiste la humedad, el calor moderado, los solventes, los ácidos diluidos y puede maquinarse, imprimarse/pintarse o adherirse a otras superficies (se debe eliminar cualquier agente de liberación). Si se mecanizó el plástico EZ~Spray® curado, use una máscara contra el polvo u otro aparato para evitar la inhalación de partículas residuales. Las piezas fundidas se pueden exhibir al aire libre después de imprimar y pintar. Las piezas fundidas sin pintar amarillearán cuando se expongan a la luz ultravioleta.