EZ-Spray Urethane Rubber

Seguridad: almacene y use a temperatura ambiente (23 °C). Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible. La humedad ambiental debe ser lo más baja posible. La buena ventilación del tamaño de la habitación es esencial. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. La pulverización debe realizarse en un área bien ventilada. Protección respiratoria: Todos en el área de rociado deben usar una capucha con suministro de aire independiente o una máscara de respiración aprobada por NIOSH.

¡No intente rociar goma o plástico sin antes leer el manual de EZ~Spray® Junior!

Aplicación de un sellador/agente desmoldante: para evitar la adhesión entre la goma y la superficie del modelo, los modelos hechos de materiales porosos (yeso, hormigón, madera, piedra, etc.) deben sellarse antes de aplicar un agente desmoldante. Superseal® (disponible de Smooth-On) es un sellador de secado rápido adecuado para sellar superficies porosas sin interferir con los detalles de la superficie. Shellac es adecuado para contornos rugosos y arcillas de modelado que contienen azufre o humedad (a base de agua). Los modelos no porosos hechos de metal, vidrio, acrílico, PVC, otros plásticos duros y arcillas sin azufre solo requieren un agente de liberación que debe dejarse secar antes de aplicar la goma.

En todos los casos, el agente sellador debe aplicarse y dejar que se seque por completo antes de aplicar un agente de liberación.

Los poliuretanos son adhesivos. Se requiere un desmoldeante para facilitar el desmoldeo. Puede comprar un agente de liberación adecuado (Universal Mold Release) de Smooth-On o de su distribuidor local de Smooth-On.

IMPORTANTE: Aplique agente de liberación a todas las superficies que estarán en contacto con la goma. Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente de liberación con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo. Siga con una ligera capa de niebla y deje que el agente de liberación se seque durante 15 minutos.

Debido a que no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.

Después de cargar y preparar el cartucho de material, presione el gatillo de la pistola EZ~Spray y comience a rociar.

Aplicando La Goma - Este producto debe ser rociado en capas. Generalmente, 4 capas (mínimo 3/8”-1/2” o 1 cm de espesor) son adecuadas para un molde de trabajo. La primera capa, la capa de detalle, es una capa delgada para capturar los detalles del modelo. Las capas posteriores agregarán fuerza al molde. Rocíe las socavaduras y los huecos primero. Deje que la primera capa se seque durante 10 minutos a temperatura ambiente o cuando se vuelva "pegajosa" antes de agregar la siguiente capa. Repita hasta lograr el espesor necesario. No permita que el caucho se cure por completo entre las capas, ya que se puede deslaminar.

Curado: permita que el molde se cure durante la noche (al menos 16 horas) a temperatura ambiente (23 °C) antes de desmoldarlo. No cure el caucho donde la temperatura sea inferior a 18 °C. Post-curado del caucho después de que el caucho haya curado a temperatura ambiente. (aplicando calor 65°C durante 4 – 6 horas) aumentará significativamente las propiedades físicas y el rendimiento.

Aplique la cubierta de soporte: después de que todas las capas de caucho se hayan curado por completo (durante la noche), se debe aplicar una cubierta de soporte sobre el molde de goma. Esto evitará que el molde se deforme al colarlo. Use EZ~Spray® Plastic de Smooth-On para aplicar sobre una cubierta de plástico dura, duradera y liviana.

Uso del molde: un agente de desmoldeo facilita el desmoldeo y debe aplicarse al molde antes de cada fundición. El tipo de agente desmoldante a utilizar depende del material que se va a colar. Universal Mold Release es bueno para liberar resinas recomendadas para la mayoría de las aplicaciones y está disponible en Smooth-On o en su distribuidor local. El molde debe rociarse con el agente desmoldante, cepillarse todas las superficies y dejar que se seque antes de moldearlo. Para garantizar una cobertura completa, cepille ligeramente el agente de liberación con un cepillo suave sobre todas las superficies del modelo (especialmente las áreas de detalles intrincados). Aplique una segunda capa fina de niebla y deje secar durante 15 minutos.

Rendimiento y almacenamiento del molde: los moldes completamente curados son resistentes, duraderos y funcionarán si se usan y almacenan correctamente. La vida física del molde depende de cómo lo use (materiales fundidos, frecuencia, etc.). La fundición de materiales abrasivos como el hormigón eventualmente erosionará los detalles del molde, mientras que la fundición de materiales no abrasivos (cera) no afectará los detalles del molde. Usar el desmoldeante correcto es esencial en todos los casos. Comuníquese con Smooth-On para analizar su aplicación en particular. Antes de almacenar, el molde debe limpiarse con una solución jabonosa y secarse completamente. Se deben ensamblar moldes de dos partes (o más). Los moldes deben almacenarse en una superficie nivelada en un ambiente fresco y seco. No apile los moldes, expóngalos a la humedad o a la luz ultravioleta.